304不鏽鋼管是應用(yong)為廣泛的一(yi)種鉻(luo)-鎳不鏽鋼，它具(ju)有良好的(de)耐蝕性、耐(nai)熱性、低(di)溫強(qiang)度和機械特(te)性(xing)。在大(da)氣中耐腐蝕， 如果(guo)是工業性氣氛(fen)或重汙染地區(qu)，則需要及(ji)時清潔(jie)以避免腐蝕。適合用於(yu)食品的加(jia)工、儲存和運輸(shu)；它的焊(han)縫部(bu)位晶粒很細,有較好(hao)的抗(kang)蝕(shi)性能和(he)機械(xie)性能、管材部位晶粒(li)粗(cu)大,且有較(jiao)強的晶間腐蝕傾向、試驗過程中未發(fa)現(xian)裂紋(wen),基(ji)本排除了應力(li)腐蝕發生的可能性、管道整(zheng)體呈(cheng)均勻腐蝕、點蝕坑的形成(cheng)可能是(shi)由(you)於材料(liao)原(yuan)有缺陷,導(dao)致(zhi)在該局(ju)部形成了腐蝕電(dian)池等等(deng)；管道內壁的含(han)碳(tan)量(liang)大於以(yi)不(bu)鏽鋼的標準(zhun),且(qie)高於母材和焊縫(feng)部位,處(chu)於敏化狀態,較易發生晶(jing)間腐蝕含硫量較高(gao)對鋼的機械性能(neng)、耐蝕性能均有(you)不利影響(xiang)內壁的磷量較母材(cai)和焊縫部位低,而(er)磷元(yuan)素能固溶(rong)強化鐵素(su)體,提高鋼材的抗腐蝕能力因此,管道的內壁部位較易(yi)被進一步腐(fu)蝕,且具備(bei)晶間腐蝕的條件(jian)。焊縫部位的錳(meng)、鎳、鉻元素的量較高。其(qi)中,錳可以提高鐵素體和奧氏體(ti)的強度和硬度,穩定奧氏(shi)體組(zu)織,從而提高該部位的機械性能和耐蝕性能鎳和鉻也是形成和穩定奧氏(shi)體組(zu)織的主要合金元素,當它們的量高時,材料具有較強的抗腐蝕能力因此(ci),焊縫部位的耐蝕性能好。母材部位的主要成份與標準成份相(xiang)符,為(wei)管(guan)道的繼續使用提供了(le)可能性。 與它相類似的材質有：SUS310S304、SUS310S、、301、302、201、202、314、314L、902、902L、904、904L、305、317、316S、SUS310S、310、316、316F、316L、321、304、304F、304L、303、310、316、316L、304、304L、302HQ、304ES、304HC、303、303F、301、302、201、202、314、314L、902、904、904L、305、317、316S等. 304是目前應用廣，客戶源多(duo)的不鏽(xiu)鋼，它(ta)是耐熱鋼用於食品、生產(chan)設(she)備、昔通化(hua)工(gong)設備甚至(zhi)軍事領域等等。 本(ben)篇文章(zhang)由天津(jin)不鏽鋼管廠(chang)整理(li)分享，更多關於不鏽鋼(gang)知識方麵(mian)的信息請(qing)查看 www.ytrqscl.com