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DT特种膜制造的应用和技术原理
- 2018-11-28-

DT特种膜制造技术简介

DT 膜技术是一种共同的膜别离设备,分为DTRO(碟管式反浸透)、DTNF(碟管式纳滤)。组件采用开放式流道,DT 组件相邻导流盘间间隔为4mm,盘片外表散布有一定方式排布的凸点。这种特殊排布的凸点使处置液在流经滤膜外表时构成激烈湍流,从而增加透过速率和自清洗功用,有效减小膜梗塞和浓差极化效应,胜利的延长了膜片的运用寿命;清洗环节易将膜片上的积垢洗净,顺应恶劣的进水条件,DT 膜组件适用于处置高混浊度和高含沙系数的废水。

DTRO 膜主要应用于液体脱盐及净化的新型膜别离组件,其耐高压、抗污染特性非常明显。即便在高浊度、高SDI 值、高盐分、高COD 的状况下,也能经济有效稳定运转。经过工程理论标明,在渗液原液处置中,一级DT 膜片寿命可长达3 年或更长。

DT特种膜制造应用范围

DTRO 膜处置技术能够将污水在有效的时间内得到一定的处理,并缓解往常的水污染及水短缺现状。特别在工业废水零排放的高盐水处置方面,DTRO 的作用效果显著,随着国度零排放和污水回用政策的收紧,该技术必将成为污水处置产业将来趋向。

DT特种膜制造技术原理

DTRO 膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管组成。膜片和导流盘距离叠放,密封圈放在导流盘两面的凹槽内,用中心拉穿在一同,置入耐压套管中,两端用金属端板密封。DTRO 膜组件采用开放式流道,料液经过增压泵经进料口打入DTRO 膜柱内,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液经过8 个通道进入导流盘中,被处置的液体以最短的间隔快速流经过滤膜,然后180 度逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜外表构成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形道路,完成浓缩液从进料端法兰处流出。过滤膜片由两张同心八角状(或圆形)的反浸透膜组成,膜中间夹着一层丝状支架层使经过膜片的净水能够快速流向出口。这三层八角状资料的外环用超声波技术焊接,内环启齿为净水出口。浸透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道,导流盘上的O 型密封圈避免原水进入透过液通道。透过液通道中从膜片到中心的间隔十分短,且组件内一切的过滤膜片均一样。